压铸机油加注方式
加注前清理油箱表面灰尘、油污，检查油箱内部无积水、无杂质；使用干净过滤漏斗加注。严禁不同型号、不同型号压铸机油混加，避免油品分层、积碳、粘模、冒烟异常。
工作液补液、换油正确方法
补液必须补充同型号压铸机油，补液前观察油液清澈度、油位高度，确认无发黑、无异味、无杂质后方可添加。
整机换油步骤：
1. 停机冷却后排空旧油
2. 清理油箱底部积碳、油泥、沉淀物
3. 清洗油路滤网、油路管路
4. 全新压铸机油加注到位
(严禁不同型号油品混用，混用会导致粘模、冒烟、积碳严重、脱模差、产品拉伤)
压铸机油管理辅助工具
油位标尺、油质对比瓶、杂质观察镜、点检记录表
压铸机油主要监控维护要素
1、油位
2、油色
3、积碳情况
4、气味
5、杂质
6、润滑流动性
DEPA压铸专用润滑油管控标准
■ 适用设备：锌合金、铝合金、镁合金全自动、半自动压铸机
■ 适用部位：压射缸、锤头润滑、油路循环系统
■ 正常工作油温：30℃–60℃，长期高温会加速积碳、油品碳化失效
● 油色管控：正常油品为清澈透亮淡黄色；发黑、浑浊、焦味重=油品老化，需及时更换。
● 积碳管控：压铸机高温工况极易积碳，定期清理油箱沉淀、滤网杂质，防止油路堵塞、压射不顺、产品拉伤。
● 异常处理：出现冒烟大、脱模差、工件拉伤、机器异响、油味刺鼻，立即停机检查油质并反馈供货商。
● 日常点检：每日检查油位、油温、油品外观、有无漏油、积碳、异味，异常及时上报主管及供应商处理。专业服务
更新时间：2026-10-14 
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